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    首頁 » 金屬液澆注

    金屬液澆注

    作者:管理員 發表時間: 2014-08-01 17:36:17 閱讀:

    把金屬液從澆包寫入鑄型的操作過程稱為澆注。澆注操作不妥會引起澆缺乏、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機床鑄件缺點,和形成人身損傷。
           出產中,澆注時應遵從高溫出爐,低溫澆注的準則。因為進步金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的完全熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,  削減機床鑄件的夾渣和氣孔缺點;選用較低的澆注溫度,則有利于下降金屬液中的氣體溶解度、液態縮短量和高溫金屬液對型腔外表的烘烤,避免發生氣孔、粘砂和縮孔等缺點。因而,在保證充溢鑄型型腔的前提下,盡量選用較低的澆注溫度。

           為保證機床鑄件質量、進步出產率以及做到安全出產,澆注時應嚴格遵守下列操作方法:
         (1)澆注人員有必要按需求穿好廠服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿,避免在運送和澆注時溢出傷人。
         (2)澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運用前有必要充沛烘干,烘干后才干運用。
         (3)正確挑選澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,削減熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后疾速澆注,以避免冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵從慢、快、慢的準則。
         (4)澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點著順氣,避免因為鑄型憋氣而發生氣孔,以及因為氣體的不完全焚燒而危害人體健康和污染空氣。

         (5)關于液態縮短和凝結縮短比較大的機床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

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